Kenntnisse über Kabeldraht-Extruder und werksseitige Problemlösung
Kenntnisse über Kabeldraht-Extruder und werksseitige Problemlösung
Kenntnisse über Kabelextruder und werksseitige Problemlösung
1, das Kabelextruderprinzip:
A, die Verwendung der Schneckendrehung des Gummimaterials zum Scheren und des Materials aus dem Vorschub
Anschluss in Richtung des Kopfflusses;
B, der Extruderzufuhrbereich zum Vorheizen der Verbindung, und die Rohstoffe bewegen sich weiter
vorwärts, während im Prozess des Ausschlusses von Wasser im Material;
C wird der komprimierte Bereich des Zufuhrbereichs hauptsächlich weiter über die Rohstoffe geschoben
Das Erhitzen des Gummimaterials wird vollständig geliert und vollständig gemischt, so dass das Material
Zusammensetzung des vollen;
D den Messbereich des Hauptkompressionsbereichs der Rohstoffe weiter mischen,
so dass die Verbindung gleichmäßiger ist, um sicherzustellen, dass die Verbindung mit einem konstanten Volumen und
Druck vorwärts zu schieben;
E die poröse Platte hauptsächlich durch die Drehung von der Drehung zu einer geradlinigen Strömung und
Unterstützen Sie den Filter, um die ungeschmolzenen Gummipartikel und Verunreinigungen zu filtern, während Sie den Filter erhöhen
Extrusionsdruck, um das Gummimaterial in der Zylinderverweilzeit zu erreichen
volles Schmelzen;
F, das Material fließt durch den Nasen-Shunt und der Durchmesser der Form aus dem
erforderliche Form;
2, die Extruder aufgrund unterschiedlicher Materialien und unterschiedlicher Temperaturen einstellen, sind die folgenden
Verarbeitungstemperatur aller Arten von Extrusionsmaterialien:
A, PP, PE-Material hat im Allgemeinen eine Temperatur zwischen 150 ° C und 230 ° C;
B, PVC-Kernmaterial liegt im Allgemeinen außerhalb jeder Abschnittstemperatur zwischen 130 ° -190 ° C;
C, PVC außerhalb des Materials wird im Allgemeinen aus der Temperatur zwischen 120 ° C extrudiert
-160 ℃;
D, PU-Material liegt im Allgemeinen außerhalb jeder Abschnittstemperatur zwischen 150 ° C und 220 ° C;
3, wenn der Extrusionsdraht, die innere und äußere Form wie zu verwenden?
Ein internes Modellauswahlprinzip:
A ist die Extrusion des inneren Kristalls als Kupfer oder Kern des Gesamtdurchmessers von
die Entscheidung (Gesamtdurchmesser=Anzahl × 1,15 × ein einzelner Durchmesser);
B, Kerndüsenextrusion auf den Gesamtdurchmesser ≤ 0,1 mm ist angemessen;
C, PVC-Außenform auf den Gesamtdurchmesser + 0,4 mm-0,6 mm ist geeignet (gemäß der
Kernlinien-Set-Effekt, der Kern ist runder, die Form ist kleiner, der Kern ist nicht rund oder plus Baumwolle
Papier ist größer Internes Modell);
B, das Prinzip der Auswahl der äußeren Form:
A, PP, PE-Material zur Vervollständigung des Außendurchmessers ~ 0,4 mm, PVC-Material zur Vervollständigung des
Außendurchmesser +0,05 mm ist angemessen;
B, PVC außerhalb der Extrusion, wenn die äußere Form verwendet wurde, um den Außendurchmesser zu vervollständigen
~ 0,3-0,5 mm;
Hinweis: PVC außerhalb der Extrusion wird durch die Kernstruktur und die Fertigstellung von ausgewählt
der Außendurchmesser des größeren Aufpralls;
4, Draht, wie man den Kern einstellt?
A, weil sich die Verriegelungshülse aufgrund von Exzentrizität löst;
B, Drahtstabversatz ist die Nasenverriegelungshülse zum Einstellen der äußeren Form und ausgeführt in der
Die Einstellung sollte für das Prinzip weniger fest sein.
5, gestrandet über den Zweck des Vorheizens was?
A, um die Haftung zwischen Gummi und Kupferdraht zu erhöhen, um den Kern zu verbessern
Anti-Swing-Leistung.
6, Funken Maschine welche Rolle? Wie stelle ich die Zündmaschine ein? Funkenmaschinenalarm sollte sein wie
damit umgehen?
A, die Rolle der Funkenmaschine besteht darin, die Produktion der Kernlinie von Armen zu erfassen
Isolierung (z. B. Isolationsdicke ist nicht ausreichend oder freiliegender Kupferdraht)
B, die Produktion der Zündmaschine sollte auf 3 kV eingestellt werden;
C, der Alarm sollte sofort die Maschine einstellen, um dieses schlechte und schlechte verschrottete zu beheben;
7, was ist der Zweck des Filters?
A, 1, ungeschmolzenes Material oder Verunreinigungen filtern;
2, stellen Sie den Druck der Extrusionsmaschine ein;
B, um zu verhindern, dass die Schraube im Kunststoff versengt oder verhärtet ist; Filter ist in der Regel zwei gesetzt,
800 mesh, 100 Augen aus;
8, warum kann die Spannung des Krans nicht zu fest oder zu locker sein?
A, zu eng zieht die Kernlinie, zu locker sind unterbrochene Linien und Produktion;
B, Spannungseinstellung, um sich wie ein Gefühl des Festziehens des Fadens anzufühlen;
9, aus der Rolle von Öl oder Pulver ist was? Sollte auf was achten?
A, durch das Öl, um das Anhaften des Kerns zu verhindern, soll das Pulver den Kern verhindern
und die äußere Haftung;
B, über Pulver genug, aber nicht zu viel, sonst wird es schlechtes Aussehen verursachen, mit
Scheren, die sich leicht abziehen lassen, herrschen vor;
C, Öl kann nicht zu viel sein, sonst verursacht es außerhalb der Blase;
10, Draht plus AL, weißes Baumwollpapier, Nylonseil, Baumwollschnur Zweck:
Eine ist die Verbesserung der Anti-Swing-Leistung, die andere ist die Füllwirkung, so dass die
Aussehen des Drahtes glatt.
11, wickeln und weben den Zweck von was? Was ist der Unterschied?
A, der Zweck ist es, die Anti-Jamming-Leistung zu verbessern, die Aufmerksamkeit auf den Prozess von
Abschirmproblem;
B, der Unterschied besteht darin, dass der Abschirmeffekt unterschiedlich ist;
12, PP-Material, allgemeines PVC, Feuer-PVC 105 ℃ (mit SR-PVC) bei der Herstellung von Anleitungen
unterscheiden?
A, durch das Verbrennungsexperiment (PVC 105 ℃ brennt innerhalb weniger Sekunden nach dem
Brennen, PP-Material und allgemeines PVC brennen)
B, nach dem Verbrennen von schwarzen Rückständen für das allgemeine PVC, keine Rückstände nach dem Verbrennen von PP und PP in
Die Blase aus dem Brennen wird das allgemeine PVC nicht.
13, was verursacht den Draht aus der Granulierung? Was soll getan werden?
Grund: A, die Temperatur ist zu niedrig, schlecht gelierend;
B, die Temperatur ist zu hoch gelierend;
C, der Filter am Material oder Filterbruch;
D, gute Rohstoffe;
Behandlung: A, angemessene Erwärmung;
B, erhöhen Sie die Anzahl der Filter;
C, geeignete Kühl- und Reinigungsmaschine;
D, ersetzen Sie den Filter;
F, Schrumpfen bei der Behandlung ist immer noch schlecht kann als schlechte Rohstoffe beurteilt werden.
14, was verursacht die Drahtunebenheiten? Wie gehe ich damit um?
Gründe für die PVC-Leitung: A: Die Verwendung der eingestellten oder gewickelten Kernleitung ist nicht reibungslos.
B, die Verwendung der Kernlinie ist nicht glatt;
Vorgehensweise: A, 1, Schrumpfen der äußeren Form oder Zurücksetzen der Form;
2 die Verwendung von äußerem Druck;
B, die Form vor dem Druck, um eine Halbverkleidung zu machen;
15, was verursacht den rauen Draht? Wie gehe ich damit um?
Kern: A, PP-Materialfarbmaster zu viel;
B, die Temperatur ist zu niedrig;
C ist die äußere Form zu groß;
Behandlung: A gemäß herkömmlichem Farbmasterbatch;
B, Erhitzen;
C gemäß den Bestimmungen der Verwendung;
Draußen: A, die Temperatur ist zu niedrig;
B, die äußere Form ist zu groß;
C nach der Form;
Behandlung: A, Erwärmung auf Nasen- und Augenschimmeltemperatur herrscht vor;
B, schrumpfe die äußere Form;
C, bevor das Modell drückt;
16, verursacht durch den Umgang mit außerhalb des Lichts?
Grund: A, die Temperatur ist zu hoch, insbesondere die Augenschimmeltemperatur;
B, das Modell ist zu früh, um kopftotes Material leicht herzustellen;
C, Kopf totes Material zu viel;
Behandlung: A, angemessene Kühlung (je nach tatsächlicher Situation, beginnend mit der ersten
Abschnitt der Temperatur und Augenformtemperatur);
B, die innere Form leicht zurück;
C, Reinigungskopf;
17, Drahtaussehen Was ist der Grund für die Nut? Was soll getan werden
Grund: A, die Form ist zu vorne, kolloidales Blockdüsenloch;
B, Filterbruch oder Verunreinigungsstopfloch;
C, Schimmelbruch verursacht;
Behandlung: A, die innere Form zurück und mehrmals drehen;
B, reinigen Sie die Form oder ersetzen Sie die Form.
18, verursacht durch Draht unebenen Nebel ist der Grund? Was soll getan werden?
Grund: A, Wassermangel sinken;
B, Instabilität der Augenformtemperaturkontrolle;
C die Temperatur der Extrusion;
D, Rohlosanzahl verschiedener Änderungen;
E, verursacht durch Serienproduktion;
Behandlung: A, halten Sie den Wasserstand der Spüle (insbesondere des ersten Abschnitts der Spüle)
B, durch die Maschinenreparatur oder Haare und andere Methoden zur Stabilisierung;
C, versuchen Sie, die Temperatur oder Beschleunigung der Maschinentemperatur nach dem zu halten
Temperatureinstellung;
D, stellen Sie die Temperaturregelung so ein, dass die Nebeloberfläche gleichmäßig bleibt.
E, die erste Produktion und die Produktion des Whiskys auf der Produktion;
19, die erste Inspektion ist wichtig, sollte es sein, wann zu tun? Beschreiben Sie die spezifischen
Inhalt des ersten Absatzes.
Die erste Inspektion ist das erste Produkt des Boot-Tests, es sollte in jedem sein
Zeit für die Spezifikationen oder das Auftanken bei der ersten Inspektion, um die
Qualität des Folgeprodukts;
Die Extrusion des ersten testspezifischen Inhalts erfolgt wie folgt:
Kernextrusion: a, Bestätigung der Kupferdrahtgröße (Anzahl und eine einzige Spezifikation);
B, Bestätigung des Kerndurchmessers;
C die zu bestätigende Gummiart (kein Geräusch);
D, teilweise Bestätigung des Kerngrades;
E, Erscheinungsbestätigung;
Außerhalb der Extrusion: a, innere Spezifikation oder Kernspezifikationen zur Bestätigung;
B, teilweise Bestätigung des Kerngrades;
C, Bestätigung des Außendurchmessers;
D, Bestätigung des Aussehens;
E, Schälversuch;
F, Nebelbestätigung;
G, Bestätigung der Rohstofffarbe
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